Τι είναι ο σωλήνας χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα από ηλεκτρολυτικά (EP).
Ηλεκτρογυάλισμαείναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία που αφαιρεί ένα λεπτό στρώμα υλικού από την επιφάνεια του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα. ΟΣωλήνας χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα EPβυθίζεται σε ένα ηλεκτρολυτικό διάλυμα και διέρχεται ηλεκτρικό ρεύμα μέσα από αυτό. Αυτό κάνει την επιφάνεια να γίνει πιο λεία, αφαιρώντας μικροσκοπικές ατέλειες, γρέζια και ρύπους. Η διαδικασία συμβάλλει στη βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας του σωλήνα καθιστώντας τον πιο φωτεινό και ομαλότερο από το συμβατικό μηχανικό γυάλισμα.
Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα EP;
Η παραγωγική διαδικασία γιαΣωλήνες EPπεριλαμβάνει διάφορα στάδια, τα οποία είναι παρόμοια με την παραγωγή τυπικών σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς ραφή, με την προσθήκη του βήματος ηλεκτροστίλβωσης για τη βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας και της αντοχής στη διάβρωση. Ακολουθεί μια επισκόπηση των βασικών βημάτων για την κατασκευή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα ηλεκτροστιλβωμένων EP:
1. Επιλογή πρώτης ύλης
Οι υψηλής ποιότητας ράβδοι από ανοξείδωτο χάλυβα (μασίφ ανοξείδωτες ράβδοι) επιλέγονται με βάση τη χημική τους σύσταση. Κοινές ποιότητες για ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς ραφήΟι σωλήνες περιλαμβάνουν 304, 316 και άλλακράματα με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση.
Τα billets πρέπει να πληρούν συγκεκριμένα πρότυπα για να διασφαλίζεται ότι διαθέτουν τις απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση για εφαρμογές σε βιομηχανίεςόπως τα φαρμακευτικά προϊόντα, τα τρόφιμαεπεξεργασίας και ηλεκτρονικών.
2. Διάτρηση ή εξώθηση
Οι μπίλιες από ανοξείδωτο χάλυβα θερμαίνονται πρώτα σε υψηλή θερμοκρασία, καθιστώντας τις εύπλαστες. Στη συνέχεια, η μπίλια τρυπιέται στο κέντρο χρησιμοποιώντας ένα μύλο διάτρησης για να δημιουργηθεί ένας κοίλος σωλήνας.
Ένας άξονας (μια μακριά ράβδος) σπρώχνεται μέσα από το κέντρο του μπιλιέτας, δημιουργώντας μια αρχική τρύπα, σχηματίζοντας την αρχή του σωλήνα χωρίς ραφή.
Εξώθηση: Το κοίλο μπιλιέτα ωθείται μέσα από μια μήτρα υπό υψηλή πίεση, με αποτέλεσμα έναν σωλήνα χωρίς ραφή με τις επιθυμητές διαστάσεις.
3. Προσκύνημα
Μετά το τρύπημα, ο σωλήνας επιμηκύνεται περαιτέρω και διαμορφώνεται είτε με εξώθηση είτε με pilgering:
Pilgering: Χρησιμοποιείται μια σειρά από μήτρες και κυλίνδρους για τη σταδιακή μείωση της διαμέτρου και του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα, ενώ παράλληλα επιμηκύνει. Αυτή η διαδικασία αυξάνει την ακρίβεια του σωλήνα όσον αφοράδιάμετρος, πάχος τοιχώματος και φινίρισμα επιφάνειας.
4. Ψυχρό σχέδιο
Στη συνέχεια, ο σωλήνας διέρχεται από μια ψυχρή διαδικασία τραβήγματος, η οποία περιλαμβάνει το τράβηγμα του σωλήνα μέσα από μια μήτρα για να μειωθεί η διάμετρος και το πάχος του τοιχώματος ενώ αυξάνεται το μήκος του.
Αυτό το βήμα βελτιώνει την ακρίβεια διαστάσεων και το φινίρισμα της επιφάνειας του σωλήνα, καθιστώντας τον πιο λείο και πιο ομοιόμορφο σε μέγεθος.
5. Ανόπτηση
Μετά τη διαδικασία κρύου τραβήγματος, ο σωλήνας θερμαίνεται σε κλίβανο ελεγχόμενης ατμόσφαιρας για ανόπτηση, που ανακουφίζει από τις εσωτερικές πιέσεις, μαλακώνει το υλικό και βελτιώνει την ολκιμότητα.
Ο σωλήνας ανόπτεται συχνά σε ατμόσφαιρα χωρίς οξυγόνο (αδρανές αέριο ή υδρογόνο) για να αποφευχθεί η οξείδωση. Αυτό είναι σημαντικό γιατί η οξείδωση μπορεί να βλάψει την εμφάνιση του σωλήνα και τη διάβρωσή τουαντίσταση.
6. Ηλεκτρογράφημα (EP)
Το καθοριστικό βήμα της ηλεκτροστίλβωσης πραγματοποιείται σε αυτό το στάδιο, τυπικά μετά την αποξήρανση και την ανόπτηση, για περαιτέρω ενίσχυση της επιφάνειας του σωλήνα.
Η ηλεκτροστίλβωση είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία κατά την οποία ο σωλήνας βυθίζεται σε λουτρό ηλεκτρολυτών (συνήθως μείγμα φωσφορικού οξέος και θειικού οξέος). Ένα ρεύμα διέρχεται από τοδιάλυμα, με αποτέλεσμα το υλικό να διαλυθεί από την επιφάνεια του σωλήνα με ελεγχόμενο τρόπο.
Πώς λειτουργεί η Ηλεκτρόλυση
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ο σωλήνας συνδέεται με την άνοδο (θετικό ηλεκτρόδιο) και ο ηλεκτρολύτης με την κάθοδο (αρνητικό ηλεκτρόδιο). Όταν ρέει ρεύμα, διαλύει μικροσκοπικές κορυφές στην επιφάνεια του σωλήνα, με αποτέλεσμα ένα λείο, γυαλιστερό φινίρισμα που μοιάζει με καθρέφτη.
Αυτή η διαδικασία αφαιρεί αποτελεσματικά ένα λεπτό στρώμα από την επιφάνεια, εξαλείφοντας ατέλειες, γρέζια και τυχόν επιφανειακά οξείδια ενώ ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των σωλήνων EP από ανοξείδωτο χάλυβα;
Ποιες είναι οι εφαρμογές των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα EP;
Φαρμακευτική και Επεξεργασία Τροφίμων: Ηλεκτρολιωμένοι σωλήνες χωρίς ραφήχρησιμοποιούνται συνήθως σε συστήματα που απαιτούν καθαρά και αποστειρωμένα περιβάλλοντα, όπως για τη μεταφορά χημικών, τροφίμων ή φαρμακευτικών προϊόντων.
Βιομηχανία ημιαγωγών:Στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών, η καθαρότητα και η ομαλότητα των υλικών είναι κρίσιμες, επομένως οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα EP χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές υψηλής τεχνολογίας.
Βιοτεχνολογία και ιατρικές συσκευές:Η λεία επιφάνεια και η αντοχή στη διάβρωση είναι ιδανικά για χρήση σε ιατρικές και βιοτεχνολογικές συσκευές, όπου η στειρότητα και η μακροζωία είναι σημαντικές.
Προσδιορισμός:
ASTM A213 / ASTM A269
Τραχύτητα & Σκληρότητα:
Πρότυπο παραγωγής | Εσωτερική τραχύτητα | Εξωτερική τραχύτητα | Σκληρότητα μέγ |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
Σωλήνας ZR έχει υιοθετήσει αυστηρές προδιαγραφές για πρώτες ύλες, διαδικασία ηλεκτροστίλβωσης, καθαρισμό εξαιρετικά καθαρού νερού και συσκευασία σε καθαρό δωμάτιο για να αποφύγει αποτελεσματικά τα υπολείμματα ρύπων και να επιτύχει καλύτερη τραχύτητα, καθαριότητα, αντοχή στη διάβρωση και συγκολλησιμότητα των σωλήνων EP από ανοξείδωτο χάλυβα. Οι σωλήνες EP από ανοξείδωτο χάλυβα ZR Tube χρησιμοποιούνται ευρέως σε συστήματα υγρών υψηλής καθαρότητας και εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας σε ημιαγωγούς, φαρμακευτικές, εκλεκτές χημικές ουσίες, τρόφιμα και ποτά, αναλυτικές και άλλες βιομηχανίες. Εάν έχετε απαιτήσεις για σωλήνες και εξαρτήματα EP, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-10-2024