Σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς ραφή MP (μηχανική στίλβωση)
Εισαγωγή προϊόντος
Η στίλβωση αναφέρεται στη μέθοδο κατεργασίας που χρησιμοποιεί μηχανική, χημική ή ηλεκτροχημική δράση για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, έτσι ώστε να επιτευχθεί μια φωτεινή και επίπεδη επιφάνεια. Πρόκειται για τη χρήση εργαλείων στίλβωσης και λειαντικών σωματιδίων ή άλλων μέσων στίλβωσης για την τροποποίηση της επιφάνειας του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Η στίλβωση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίζεται σε δύο μέρη: στίλβωση εσωτερικής επιφάνειας και στίλβωση εξωτερικής επιφάνειας. Το μεγαλύτερο μέρος της στίλβωσης σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μηχανική στίλβωση, εάν η ακρίβεια απαιτεί υψηλότερη χρήση ηλεκτροστίλβωσης.
Οι σωλήνες μηχανικής στίλβωσης γενικά απαγορεύεται να υποβάλλονται σε μηχανική στίλβωση για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας του τοιχώματος του σωλήνα και την επίτευξη ενός λείου και καθαρού αποτελέσματος. Το εξωτερικό μπορεί να διατεθεί σε φινίρισμα φρεζαρίσματος, γυαλιστερό φινίρισμα, στίλβωση 180 grit, στίλβωση 240 grit, στίλβωση 400 grit ή ακόμη και λεπτότερο, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Η μηχανική στίλβωση χρησιμοποιείται για να προσφέρει μια ομοιογενή και φωτεινή εμφάνιση. Επιτυγχάνεται με την λείανση του σωλήνα με όλο και λεπτότερους λειαντικούς κόκκους για να επιτευχθεί το επιθυμητό φινίρισμα ή τραχύτητα επιφάνειας. Οι σωλήνες μπορούν να παρέχονται σε μια ποικιλία επιφανειακών φινιρισμάτων στην εξωτερική και εσωτερική διάμετρο, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Για διακοσμητικούς σκοπούς, για τους σωλήνες υγιεινής, το εξωτερικό και το εσωτερικό γυαλίζονται για να παρέχουν ένα λείο φινίρισμα και να αποφεύγεται η βιολογική συσσώρευση στις σωληνώσεις. Η μηχανική στίλβωση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την προετοιμασία των σωλήνων για ηλεκτροστίλβωση, έτσι ώστε να επιτευχθεί με επιτυχία το τελικό επιθυμητό φινίρισμα επιφάνειας.
Φόντα
– υψηλή φωτεινότητα
– Βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας, Καλύτερη καθαριότητα της επιφάνειας
– Μείωση της πρόσφυσης του προϊόντος
Μειονεκτήματα
– Η γυαλάδα δεν μπορεί να είναι ομοιόμορφη και δεν μπορεί να διαρκέσει
– Μπορεί να είναι ευαίσθητο στη διάβρωση
– Η μηχανική αντοχή της επιφάνειας εξασθενεί
Εφαρμογή
Μηχανικά γυαλισμένος σωλήνας
Οι σωλήνες που υποβάλλονται σε μηχανική στίλβωση γενικά απαγορεύεται να υποβάλλονται σε μηχανική στίλβωση για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας του τοιχώματος του σωλήνα και την επίτευξη ενός λείου και καθαρού αποτελέσματος.
Τραχύτητα: Ra ≤ 0,8 μm
Υλικό
TP316L, TP304L
Πρότυπο
ASTM A312
Τραχύτητα επιφάνειας (Ra)
Επιφάνεια: 0,6 μm
Ανοχή
Σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A312
χαρακτηριστικός
● Αυστηρός έλεγχος των ανοχών της εξωτερικής διαμέτρου και του πάχους τοιχώματος.
● Μετά από πλήρη φωτεινή ανόπτηση, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση.
● Καλή συγκολλησιμότητα.
● Μετά από αυστηρές διαδικασίες καθαρισμού και παραγωγής, έχει καλή τραχύτητα.
Πίνακας μεγεθών
| Πίνακας μεγεθών σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα | |||||||||||
| (ΓΙΓΑΜΠΑΪΤ) | Πάχος τοίχου | (JIS) | Πάχος τοίχου | (AIS) | Πάχος τοίχου | ||||||
| Εξωτερική διάμετρος (εσωτερική διάμετρος φλάντζας) | |||||||||||
| Μια σειρά | Σειρά Β | 5S | 10S | 5S | 10S | ΣΩΛΗΝΑΣ | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60,3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50Α=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2,77 |
| DN65 | 76,1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65Α=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
| DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80Α=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76,2 | 1,65 | 3.05 | |
| DN90 | 101,6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90Α=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100Α=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101,6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125Α=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168,3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150Α=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152,4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200Α=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300Α=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304,8 | 4,57 | ||
Πιστοποιητικό Τιμής
Πρότυπο ISO9001/2015
Πρότυπο ISO 45001/2018
Πιστοποιητικό PED
Πιστοποιητικό δοκιμής συμβατότητας υδρογόνου TUV
| Οχι. | Μέγεθος (mm) | |
| Εξωτερική Απόσταση | Ευχαριστώ | |
| Τραχύτητα εσωτερικής επιφάνειας σωλήνα BA Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Τραχύτητα εσωτερικής επιφάνειας σωλήνα BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1,00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10Α | 17.30 | 1,20 |
| 15Α | 21,70 | 1,65 |
| 20Α | 27.20 | 1,65 |
| 25Α | 34,00 | 1,65 |
| 32Α | 42,70 | 1,65 |
| 40Α | 48,60 | 1,65 |
| 50Α | 60,50 | 1,65 |
| 8,00 | 1,00 | |
| 8,00 | 1,50 | |
| 10,00 | 1,00 | |
| 10,00 | 1,50 | |
| 10,00 | 2,00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2,00 | |
| 14.00 | 1,00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2,00 | |
| 15,00 | 1,00 | |
| 15,00 | 1,50 | |
| 15,00 | 2,00 | |
| 16.00 | 1,00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2,00 | |
| 18.00 | 1,00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2,00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2,00 | |
| 20,00 | 1,50 | |
| 20,00 | 2,00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2,00 | |
| 25,00 | 2,00 | |
| 28,00 | 1,50 | |
| Σωλήνας BA, κανένα αίτημα σχετικά με την τραχύτητα της εσωτερικής επιφάνειας | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6,00 | 1,00 | |
| 8,00 | 1,00 | |
| 10,00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |