MP (Μηχανική στίλβωση) Ανοξείδωτος σωλήνας χωρίς ραφή
Εισαγωγή Προϊόντος
Η στίλβωση αναφέρεται στη μέθοδο κατεργασίας της χρήσης μηχανικής, χημικής ή ηλεκτροχημικής δράσης για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, έτσι ώστε να ληφθεί μια φωτεινή και επίπεδη επιφάνεια. Είναι η χρήση εργαλείων στίλβωσης και λειαντικών σωματιδίων ή άλλων μέσων στίλβωσης για την τροποποίηση της επιφάνειας του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Το γυάλισμα σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίζεται σε δύο μέρη: γυάλισμα εσωτερικής επιφάνειας και γυάλισμα εξωτερικής επιφάνειας. Το μεγαλύτερο μέρος της στίλβωσης σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μηχανική στίλβωση, εάν η ακρίβεια απαιτεί μεγαλύτερη χρήση ηλεκτροστίλβωσης.
Οι σωλήνες μηχανικής στίλβωσης γενικά απαγορεύεται να υποβάλλονται σε επεξεργασία με μηχανική στίλβωση για να μειωθεί η τραχύτητα της επιφάνειας του τοιχώματος του σωλήνα και να επιτευχθεί ένα ομαλό και καθαρό αποτέλεσμα. Το εξωτερικό μπορεί να παρασχεθεί σε φινίρισμα μύλου, φωτεινό φινίρισμα, 180 grit βερνίκι, 240 grit βερνίκι, 400 grit βερνίκι και ακόμη πιο λεπτό, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Χρησιμοποιείται μηχανική στίλβωση για να παρέχει ομοιογενή και λαμπερή εμφάνιση. Αυτό επιτυγχάνεται με λείανση του σωλήνα με λεπτότερα και λεπτότερα λειαντικά κόκκους για να επιτευχθεί το επιθυμητό φινίρισμα ή τραχύτητα επιφάνειας. Οι σωλήνες μπορούν να παρασχεθούν σε διάφορα φινιρίσματα επιφανειών στην εξωτερική και εσωτερική διάμετρο με βάση τις απαιτήσεις των πελατών.
Για διακοσμητικούς σκοπούς, για σωλήνες υγιεινής, το εξωτερικό και το εσωτερικό γυαλίζονται για να παρέχουν ένα λείο φινίρισμα για να αποφευχθεί η βιολογική συσσώρευση στην υπηρεσία σωλήνωσης. Η μηχανική στίλβωση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την προετοιμασία σωλήνων για ηλεκτροστίλβωση έτσι ώστε να επιτευχθεί με επιτυχία το τελικό επιθυμητό φινίρισμα της επιφάνειας.
Φόντα
– υψηλή φωτεινότητα
– Βελτιώστε το φινίρισμα της επιφάνειας, Καλύτερη καθαριότητα της επιφάνειας
– Μειώστε την πρόσφυση του προϊόντος
Μειονεκτήματα
– Η γυαλάδα δεν μπορεί να είναι συνεπής και δεν μπορεί να διαρκέσει
– Μπορεί να είναι ευαίσθητο στη διάβρωση
– Η μηχανική αντοχή της επιφάνειας εξασθενεί
Εφαρμογή
Μηχανικά γυαλισμένος σωλήνας
Οι σωλήνες μηχανικής στίλβωσης γενικά απαγορεύεται να υποβάλλονται σε επεξεργασία με μηχανική στίλβωση για να μειωθεί η τραχύτητα της επιφάνειας του τοιχώματος του σωλήνα και να επιτευχθεί ένα ομαλό και καθαρό αποτέλεσμα.
Τραχύτητα: Ra ≤ 0,8 μm
Υλικό
TP316L , TP304L
Πρότυπο
ASTM A312
Τραχύτητα επιφάνειας (Ra)
Επιφάνεια: 0,6μm
Ανοχή
Σύμφωνα με το ASTM A312
χαρακτηριστικός
● Αυστηρός έλεγχος των ανοχών εξωτερικής διαμέτρου και πάχους τοιχώματος.
● Μετά από πλήρη φωτεινή ανόπτηση, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση.
● Καλή συγκολλησιμότητα.
● Μετά από αυστηρές διαδικασίες καθαρισμού και παραγωγής, έχει καλή τραχύτητα.
Πίνακας μεγεθών
| Πίνακας μεγεθών σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα | |||||||||||
| (ΓΙΓΑΜΠΑΪΤ) | Πάχος Τοίχου | (JIS) | Πάχος Τοίχου | (AIS) | Πάχος Τοίχου | ||||||
| Εξωτερική διάμετρος (εσωτερική διάμετρος φλάντζας) | |||||||||||
| Μια σειρά | Σειρά Β | 5S | 10S | 5S | 10S | ΣΩΛΗΝΑΣ | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50Α=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2.77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65Α=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
| DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80Α=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76.2 | 1,65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90Α=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100Α=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125Α=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168,3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150Α=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152,4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219.08 | 203.2 | 3.76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250Α=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304,8 | 4.57 | ||
Πιστοποιητικό Τιμής
Πρότυπο ISO9001/2015
Πρότυπο ISO 45001/2018
Πιστοποιητικό PED
Πιστοποιητικό δοκιμής συμβατότητας υδρογόνου TUV
| Οχι. | Μέγεθος (mm) | |
| OD | Thk | |
| Σωλήνα BA Τραχύτητα εσωτερικής επιφάνειας Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Σωλήνα BA Τραχύτητα εσωτερικής επιφάνειας Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 9,53 | 1.24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10Α | 17.30 | 1.20 |
| 15Α | 21.70 | 1,65 |
| 20Α | 27.20 | 1,65 |
| 25Α | 34.00 | 1,65 |
| 32Α | 42,70 | 1,65 |
| 40Α | 48,60 | 1,65 |
| 50Α | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Σωλήνας BA, Κανένα αίτημα σχετικά με την τραχύτητα της εσωτερικής επιφάνειας | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |