316 / 316L Σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς ραφή
Εισαγωγή προϊόντος
Ο τύπος 316/316L είναι ένας ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου που περιέχει μολυβδαίνιο. Η προσθήκη μολυβδαινίου ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση σε σχέση με τον 304/304L σε περιβάλλοντα αλογονιδίων, καθώς και σε αναγωγικά οξέα όπως το θειικό και το φωσφορικό οξύ. Ο τύπος 316L μπορεί να πιστοποιηθεί διπλά ως 316 όταν η σύνθεση πληροί το κατώτερο όριο άνθρακα του 316L και τα ελαφρώς υψηλότερα επίπεδα αντοχής του 316. Ο τύπος 316L θα πρέπει να προδιαγράφεται για εφαρμογές συγκόλλησης, καθώς η έκδοση χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα εξαλείφει την καθίζηση καρβιδίου του χρωμίου και ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση στην κατάσταση συγκόλλησης.
Ο τύπος 316/316L αντιστέκεται στην ατμοσφαιρική διάβρωση καθώς και σε μέτρια οξειδωτικά περιβάλλοντα. Επίσης, αντιστέκεται στη διάβρωση σε θαλάσσιες ατμόσφαιρες και έχει εξαιρετική αντοχή στη διακρυσταλλική διάβρωση στην κατάσταση συγκόλλησης. Ο τύπος 316/316L έχει εξαιρετική αντοχή και σκληρότητα σε κρυογονικές θερμοκρασίες. Ο τύπος 316/316L δεν είναι μαγνητικός στην κατάσταση ανόπτησης, αλλά μπορεί να γίνει ελαφρώς μαγνητικός ως αποτέλεσμα της έντονης ψυχρής κατεργασίας.
Η ποιότητα 316L, η έκδοση χαμηλών εκπομπών άνθρακα της 316, έχει πολύ υψηλή ανοσία στην ευαισθητοποίηση (καθίζηση καρβιδίου στα όρια των κόκκων). Χρησιμοποιείται εκτενώς στις βιομηχανίες πετρελαίου, φυσικού αερίου και χημικών για την οικονομικά αποδοτική αντοχή στη διάβρωση και την ευκολία κατασκευής. Συνήθως δεν υπάρχει αισθητή διαφορά τιμής μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα 316 και 316L. Η ωστενιτική δομή προσδίδει επίσης σε αυτές τις ποιότητες εξαιρετική ανθεκτικότητα, ακόμη και σε κρυογονικές θερμοκρασίες. Σε σύγκριση με τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες χρωμίου-νικελίου, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L προσφέρει υψηλότερη αντοχή σε ερπυσμό, τάση ρήξης και αντοχή σε εφελκυσμό σε υψηλές θερμοκρασίες.
Προδιαγραφές προϊόντος
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (Άψογη)
Σύγκριση Χημικής Σύνθεσης
Κώδικας | Πρότυπο | Χημική Σύνθεση | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ΑΛΛΟΣ | |||
316 | JIS | SUS 316 | 0,080μέγιστο | 1,00μέγιστο | 2,00μέγιστο | 0,040μέγιστο | 0,030μέγιστο | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316 | 0,080μέγιστο | 1,00μέγιστο | 2,00μέγιστο | 0,045μέγιστο | 0,030μέγιστο | 10,00-14,00 | 16,00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | ΤΠ 316 | 0,080μέγιστο | 0,75μέγιστο | 2,00μέγιστο | 0,040μέγιστο | 0,030μέγιστο | 11,00-14,00 | 16.00-18.00 | 2,00-3,00 | - | |
ΦΑΣΑΡΙΑ | X5CrNiMo1810 Αρ. 1,4301 | 0,070μέγιστο | 1,00μέγιστο | 2,00μέγιστο | 0,045μέγιστο | 0,030μέγιστο | 10.50-13.50 | 16,50-18,50 | 2.00-2.50 | - | |
316L | JIS | SUS 316L | 0,030μέγιστο | 1,00μέγιστο | 2,00μέγιστο | 0,040μέγιστο | 0,030μέγιστο | 12.00-16.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - |
AISI | 316L | 0,030μέγιστο | 1,00μέγιστο | 2,00μέγιστο | 0,045μέγιστο | 0,030μέγιστο | 10,00-14,00 | 16,00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
ASTM | TP 316L | 0,035μέγιστο | 0,75μέγιστο | 2,00μέγιστο | 0,040μέγιστο | 0,030μέγιστο | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
ΦΑΣΑΡΙΑ | X2CrNiMo1810 Αρ. 1,4404 | 0,030μέγιστο | 1,00μέγιστο | 2,00μέγιστο | 0,045μέγιστο | 0,030μέγιστο | 11.00-14.00 | 16,50-18,50 | 2.00-2.50 | - |
Μηχανικές Ιδιότητες | |
Όριο απόδοσης | 30 Ksi λεπτά |
Αντοχή σε εφελκυσμό | 75 Ksi min |
Επιμήκυνση (2" λεπτά) | 35% |
Σκληρότητα (Κλίμακα Rockwell Β) | 90 HRB μέγιστο |
Ανοχή μεγέθους
Εξωτερική Απόσταση | OD Ανεκτικότητα σε ακμή | Ανοχή Βάρους |
Ιντσα | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Έως 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" έως 1-1/2", εξαιρουμένων | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" έως 3-1/2", εξαιρουμένων | +/-0,25 | +/-10 |
Σημείωση: Η ανοχή μπορεί να διαπραγματευτεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του πελάτη |
Πιστοποιητικό Τιμής

Πρότυπο ISO9001/2015

Πρότυπο ISO 45001/2018

Πιστοποιητικό PED

Πιστοποιητικό δοκιμής συμβατότητας υδρογόνου TUV
Οχι. | Μέγεθος (mm) | Μέγεθος σωλήνα EP (316L) Σημειώνεται από ● | |
Εξωτερική Απόσταση | Ευχαριστώ | ||
Τραχύτητα εσωτερικής επιφάνειας σωλήνα BA Ra0.35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
9.53 | 1,00 | ||
1/2” | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ● | |
3/4” | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
Τραχύτητα εσωτερικής επιφάνειας σωλήνα BA Ra0.6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1,00 | ||
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
9.53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1.24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10Α | 17.30 | 1,20 | ● |
15Α | 21,70 | 1,65 | ● |
20Α | 27.20 | 1,65 | ● |
25Α | 34,00 | 1,65 | ● |
32Α | 42,70 | 1,65 | ● |
40Α | 48,60 | 1,65 | ● |
50Α | 60,50 | 1,65 | |
8,00 | 1,00 | ||
8,00 | 1,50 | ||
10,00 | 1,00 | ||
10,00 | 1,50 | ||
10,00 | 2,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2,00 | ||
14.00 | 1,00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2,00 | ||
15,00 | 1,00 | ||
15,00 | 1,50 | ||
15,00 | 2,00 | ||
16.00 | 1,00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2,00 | ||
18.00 | 1,00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2,00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2,00 | ||
20,00 | 1,50 | ||
20,00 | 2,00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2,00 | ||
25,00 | 2,00 | ||
28,00 | 1,50 | ||
Σωλήνας BA, κανένα αίτημα σχετικά με την τραχύτητα της εσωτερικής επιφάνειας | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1.24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
9.53 | 1.24 | ||
9.53 | 1,65 | ||
9.53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1.24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
6,00 | 1,00 | ||
8,00 | 1,00 | ||
10,00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 |