Σωλήνες χωρίς ραφή 304 / 304L από ανοξείδωτο χάλυβα
Εισαγωγή Προϊόντος
Οι ανοξείδωτοι χάλυβες 304 (S30400) και 304L (S30403) είναι παραλλαγές του κράματος ωστενιτικού 18% χρωμίου – 8% νικελίου, του πιο οικείου και πιο συχνά χρησιμοποιούμενου κράματος στην οικογένεια του ανοξείδωτου χάλυβα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304/L έχει εξαιρετικές ιδιότητες κατασκευής. Η ελαστικότητά του του επιτρέπει να σχηματίζεται εύκολα για φούντωμα, κάμψη και περιέλιξη. Η καλή μηχανική ικανότητα και η χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο προάγει την εξαιρετική συγκολλησιμότητα σε εφαρμογές που το απαιτούν.
Η υψηλή αντοχή, η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και η ελαχιστοποιημένη περιεκτικότητα σε άνθρακα καθιστούν τους ανοξείδωτους χάλυβες κράματος 304 και 304L χρήσιμους για εφαρμογές όπου απαιτείται συγκόλληση. Οι χρήσεις περιλαμβάνουν αρχιτεκτονικά καλούπια και τελειώματα, συγκολλημένα εξαρτήματα χημικών, κλωστοϋφαντουργικών, χαρτιού, φαρμακευτικών και χημικών βιομηχανιών εξοπλισμού επεξεργασίας.
Άλλα πλεονεκτήματα είναι η αντοχή του στην οξείδωση, η εξαιρετική μορφοποίηση, η ευκολία κατασκευής και καθαρισμού, η εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος και καλή σκληρότητα σε κρυογονικές θερμοκρασίες.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας τύπου 304L είναι μια έκδοση εξαιρετικά χαμηλών εκπομπών άνθρακα του χάλυβα 304κράμα. Η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα στα 304L ελαχιστοποιεί την επιβλαβή ή επιβλαβή κατακρήμνιση καρβιδίου ως αποτέλεσμα της συγκόλλησης. Επομένως, το 304L μπορεί να χρησιμοποιηθεί "ως συγκολλημένο" σε περιβάλλοντα σοβαρής διάβρωσης και εξαλείφει την ανάγκη ανόπτησης.
Αυτός ο βαθμός έχει ελαφρώς χαμηλότερες μηχανικές ιδιότητες από τον τυπικό βαθμό 304, αλλά εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως χάρη στην ευελιξία του. Όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας τύπου 304, χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή μπύρας και στην οινοποίηση, αλλά και για σκοπούς πέρα από τη βιομηχανία τροφίμων, όπως σε δοχεία χημικών, εξόρυξη και κατασκευές. Είναι ιδανικό για χρήση σε μεταλλικά μέρη όπως παξιμάδια και μπουλόνια που εκτίθενται σε αλμυρό νερό.
Προδιαγραφές προϊόντος
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (χωρίς ραφή)
Σύγκριση Χημικής Σύνθεσης
Κώδικας | Πρότυπο | ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ΑΛΛΟΣ | |||
304 | JIS | SUS 304 | 0,080μέγ | 1.00μέγ | 2.00μέγ | 0,040μέγ | 0,030μέγ | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304 | 0,080μέγ | 1.00μέγ | 2.00μέγ | 0,045μέγ | 0,030μέγ | 8.00-10.50 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304 | 0,080μέγ | 0,75μέγ | 2.00μέγ | 0,040μέγ | 0,030μέγ | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ΦΑΣΑΡΙΑ | X5CrNi189 Nr, 1,4301 | 0,070μέγ | 1.00μέγ | 2.00μέγ | 0,045μέγ | 0,030μέγ | 8,50-10.00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304 λίτρα | JIS | SUS 304L | 0,030μέγ | 1.00μέγ | 2.00μέγ | 0,040μέγ | 0,030μέγ | 9,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - |
AISI | 304 λίτρα | 0,030μέγ | 1.00μέγ | 2.00μέγ | 0,045μέγ | 0,030μέγ | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ASTM | TP 304L | 0,035μέγ | 0,75μέγ | 2.00μέγ | 0,040μέγ | 0,030μέγ | 8,00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ΦΑΣΑΡΙΑ | X2CrNi189 Nr.1,4306 | 0,030μέγ | 1.00μέγ | 2.00μέγ | 0,045μέγ | 0,030μέγ | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
Μηχανικές Ιδιότητες | |
Ισχύς απόδοσης | 30 Ksi min |
Αντοχή εφελκυσμού | 75 Ksi min |
Επιμήκυνση (2" λεπτά) | 35% |
Σκληρότητα (Κλίμακα Rockwell B) | 90 HRB μέγ |
Ανοχή μεγέθους
OD | OD Toleracne | Ανοχή WT |
Ιντσα | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Έως 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" έως 1-1/2" , εξαιρ | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" έως 3-1/2" , εξαιρ | +/-0,25 | +/-10 |
Σημείωση: Η ανοχή μπορεί να διαπραγματευτεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του πελάτη |
Μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (μονάδα: BAR) | ||||||||
Πάχος τοίχου (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3,96 | 4.78 | ||
OD (mm) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9,53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Πιστοποιητικό Τιμής
Πρότυπο ISO9001/2015
Πρότυπο ISO 45001/2018
Πιστοποιητικό PED
Πιστοποιητικό δοκιμής συμβατότητας υδρογόνου TUV
Οχι. | Μέγεθος (mm) | |
OD | Thk | |
Σωλήνα BA Τραχύτητα εσωτερικής επιφάνειας Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25.40 | 1,65 |
Σωλήνα BA Τραχύτητα εσωτερικής επιφάνειας Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.00 | |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1,65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10Α | 17.30 | 1.20 |
15Α | 21.70 | 1,65 |
20Α | 27.20 | 1,65 |
25Α | 34.00 | 1,65 |
32Α | 42,70 | 1,65 |
40Α | 48,60 | 1,65 |
50Α | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1,50 | |
Σωλήνας BA, Κανένα αίτημα σχετικά με την τραχύτητα της εσωτερικής επιφάνειας | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1,65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1,50 |